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模內攻牙作為模具制造中的關鍵工藝，其設計合理性直接影響生產效率和產品質量。本文將系統講解模內攻牙設計時的空間預留、高度要求和孔距限制等核心要點，幫助您掌握這一關鍵技術。 一、攻牙機的空間預留原則 單孔攻牙的空間需求最為基礎： 最小機型需

1、首先模內攻牙機安裝時必須先確認沖床實際行程是否和設計行程一致（行程必須一致才能安裝攻牙機），其次確認浮升板四個角高度是否平衡，用手上下搖晃是否有晃動，發現有以上問題需及時處理方可安裝模內攻牙機，安裝模內攻牙機時沖床必須停在上死點，

加工說明： ??1、上模板需有模內攻牙機避空位 ??2、上模座加工上模安裝板的銷釘位和螺絲孔及絲錐軸避讓孔 3、如果4塊上模板總厚度未超過100MM，則可在上模座上銑深避位 加工說明： ??1、下模板與浮升板的間隙一邊留出1MM 2、下模

為避免上門調機時因模具問題影響到貴司的生產計劃，因此在上門裝機前需要拍攝如下圖片視頻給到我司確認，以便為貴司及時安排上門裝機服務。

模內攻牙機螺桿螺母受沖床上下運動的力驅動齒輪組合，齒輪組經精確的傳動比輸出標準扭力帶動絲錐做旋轉運動完成攻牙作業。 沖床行程、送料角度和攻牙的關系沖床運動過程中，模內攻牙機只有在送料完成后才能加工螺牙，到180°時螺牙加工完成，絲錐開始退

故 障 故障原因 解決措施 絲錐夾不緊 絲錐夾頭可能損壞 更換絲錐夾頭 絲錐軸抱死、轉不動 軸承、齒輪、八角螺母可能損壞 返廠檢查 傳動卡頓 軸承、齒輪可能損壞 返廠檢查 經常斷絲錐 攻牙底孔過小 送料步是否穩定 檢查浮升板是否有傾斜

1、沖床行程是否和設計行程一致。不能任意使用不同行程的沖床。 ??2、我司絲錐夾頭按日本JIS擠壓絲錐標準設計，請按我司用戶手冊上提供的絲錐尺寸購買，長度不對可能造成攻牙機損壞。 ??3、更換絲錐時，絲錐上死點位置請嚴格遵守我司

1、生產中經常要觀察噴油系統中每一根油管有無正常噴油，氣管有無正常噴氣，(須正常噴油，噴氣）如有不噴油現象，說明油管、油嘴已經堵塞，嚴重影響絲錐壽命，須用氣管吹或者小鋼絲通一下即可，油量和氣量的大小可根據客戶自己需要進行調整（注意白色的

1、客戶提供的基本參數 2、確認送料機送料是否準確，若送料精度超過0.1，請在攻牙前，料帶用延長針或氣缸先定位在攻牙。容易變形或較薄的料帶攻牙前必須先定位。 3、若料帶有懸空，請做氣缸支撐機構，如圖： 4、模具上模高度不低于100，下模高度不低于45。